Hochleistungskeganlagen

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Produktbeschreibung

Firmenprofil

Hallenplan

Comac Group bietet ihren Kunden die fortgeschrittensten Reinigungs- und Füllanlagen für hohe Leistungen.

Das Hochleistungsmodel HS6T besteht aus 3 verschiedenen Stationen für Vorwaschen, Waschen und Füllen, jede mit 6 Köpfen ausgestattet (mit Leistung 250 kph), die gleichzeitig eine selbe Behandlung in sechs Kegs ausführen und durch einen besonderen Einführungs- und Ausleitsystem gespeist werden.

Offensichtlich sind die Vorteile im Vergleich mit traditionellen linearen und drehbaren Maschinen:

Optimierung der Durchlaufzeiten dank einem schnellen Belade- und Abladesystem und einem Arbeitszyklus, der keine Keg-Versetzung von einem Kopf zum anderen erlangt.
Kleiner Verschleiß der Dichtungen und Federn in Kegfittingen, denn Vorwaschen, Waschen und Füllen werden durch 3 verschiedenen Köpfe durchgeführt.
Die geringe Anzahl von Fitting-Öffnungshübe vermindert den Verschleiß von Schiebeführungen und Komponenten im Kopf.
Die Kontaktzeit mit Lauge und Dampf kann kundenangepasst werden.
Verbesserte Flexibilität der Linie dank der Unabhängigkeit der einzigen Köpfen voneinander. Ein beschädigter oder fehlerhafter Kopf kann vom Betrieb ausgeschlossen werden, während die anderen weiterlaufen.
Ein besonderes Code-System gewährt Verfolgbarkeit bei jeder Prozessabteilung.
Das Maschinedesign macht Reinigung, Inspektion und Wartung einfacher.
Der modulare Aufbau der Maschine erlaubt zukünftige Erweiterungen der Anlage mit wenigen Änderungen im Layout.
Dank der Wahl von einem statischen Flüssigkeitsverteilungssystem und der Beseitigung aller Drehkomponenten ist die Maschine viel zuverlässiger.
Verbesserte Flexibilität der Wasch- und Füllzyklen, die durch HMI und nicht mehr durch die Rotation der Maschine kontrolliert werden.
Unterteilung der Anlage in verschiedenen Abteilungen, um Sperre der ganzen Linie in Fall von Störungen oder Wartung auf einen Teil zu vermeiden.
Die besondere Struktur ermöglicht die Behandlung von verschiedenen Typen von Keg/Produkt/Fittingen gleichzeitig.

Die Wasch- und Füllköpfe hervortreten dank einer schnellen und einfachen Umstellung und Wartung und sind für verscheidenene Typen von Fittingen konzipiert.

Die Anzahl und Typ von Dichtungen auf jedem Kopf sind ausserst vermindert und der besondere Design vom Kopf begrenzt Verschleiss so viel, dass sie nur einmal pro Jahr ersetzt werden sollen; die ganze Operation dauernt nur wenige Minuten.
Der Produktverlust pro Kopf ist am mindesten. Die Füllköpfe sind mit einem Füllstandgrenzschalter und einem Nährungsschalter ausgestattet, der die Stellung der Stänge

Comac wurde 1990 von einer Menschengruppe begründet, die seit 20 Jahren in der Getränkeindustrie arbeitete.

Die Firma fing mit der Fertigung von Fördereinrichtungen, Kurzzeiterhitzungsanlagen, Kühl- und Erhitzungstunnel, CIP-Anlagen und Keg-Anlagen mit niedrigen Leistungen an.

In den Jahren von ’91 bis ’96, nach der Eröffnung des osteuropäischen Markts, lieferte Comac diesen Ländern viele Einrichtungen, indem sie Leistungen erhöhte und Produktspektrum erweiterte. Dosier- und Mischanlagen, und Kurzzeiterhitzer wurden in der Produktionspalette hinzugefügt. Im Laufe der Jahre wurden Prozesseinrichtungen für Bier und Softdrink ständig verbessert.

1997 wurde Comac Lieferant von Krones AG für Hochgeschwindigkeitstransportsysteme am Italienischen Markt: viele dieser Systeme wurden von Nestlé, Campari, Coca Cola, Heineken und anderen großen Hersteller in der Getränkeindustrie.
Um auf die Nachfrage am Markt schneller zu antworten, begann die Firma bauliche Anlagen aus Edelstahl fertigen.

2000 übernahm Comac die Firma MCD Bottling Solutions, die seit vielen Jahren im Flaschensektor arbeitete; das hat bezügliches Know-How mitgebracht: die Herstellung von Flaschenlinien ergänzt das Produktspektrum der Gruppe, die jetzt beide Keg- und Flaschenanlagen herstellt und schlüsselfertige Dienst liefert.

2001 wurde die Forschungs- und Entwicklungsabteilung begründet. Sie untersucht und realisiert neue Projekte für die Verbesserung der Abfüllungssysteme für Flaschen und Kegs. Ihre Mitarbeiter entwickelten eine neue Abfüllungsventil für Dosen und PET-Flaschen, indem Sie die vorherigen Qualitäts- und Genauigkeitsstandard weiterverbesserten.

2003 wurde mit großem Erfolg das neue Reinigungs- und Füllungskopf für Kegs vorgestellt.
2004 stieg die Durchschnittsleistung von Comac Keganlagen von 60 bis 240 kph und wurden neue Prüfmaschinen in der Produktionspalette hinzugefügt.

Jahr 2005 war die Wende für die Keg-Abteilung: Nach einem Jahr Forschung begann Comac Hochleistungsanlagen bis 1000 kph herstellen. Die neue Anlagen HS6T wurden dank ihren innovativen Lösungen von Heineken gewählt, die in 3 Jahren einen Satz von kompletten Linien mit Hochleistung gekauft hat.
Zu dieser Zeit betraute AB-InBev Comac mit der Entwicklung von besonderen Keg-Anlagen, die zur Behandlung von Bier in 6L-Kegs bestimmt sind, und danach beauftragte sie mit zwei Anlagen für die Behandlung dieser Kegs.

2006 wurden neue Füllventilen für Flaschen und Dosen für Wasser mit und ohne Kohlensäure, Bier, Säfte, Sirups und Spirituosen entworfen und verfertigt.

Das ständige Suchen nach neuen Anwendungen des Begriffs von Füllung leitete 2007 zu zwei hochinnovativen Füllventilen, einem elektronisch und dem anderen pneumatisch, die Technologie, Performance und Design vereinigen.

Das Betriebssystem der Firma wurde aufgerüstet als Antwort auf die neue Nachfrage am Markt, die erhöhte Qualität, Effizienz und Wettbewerbsfähigkeit erfordert. Die Ganze Beschäftigung der Firma ist computerisiert geworden und die relativen Kosten sind dauernd geprüft.
Die Verwendung von 3D-Entwurfssystem ist eingeführt geworden und die drei Betriebsstätten von der Firma sind durch Lichtwellenleiter miteinander in Verbindung getreten.

2008 hat Comac seine Marke auf dem Markt konsolidiert. Ihr Name ist gut bekannt unter den größten Brauern und SoftDrink-Herstellern, wie Heineken, AB-Inbev, Coca Cola, Carlsberg, Damm, Grupo Modelo, EFES Group, Mahou San Miguel, Bavaria, etc.

2009 schloss Comac und MCD durch Absorption zusammen, indem sie zu einer erneuerten Firma Veranlassung gegeben und Geschäftsführung wirksamer gemacht haben.

2010 ist der 20. Jahrestag von Firma Comac. die fortgesetzte Aufmerksamkeit auf Umweltfragen leitet die Firma zu erneuerbare Energiequellen: Eine Photovoltaikanlage ist installiert worden, um den Energiebedarf der Firma zu erfüllen.
Die Hochleistungsanlagen erreichen die USA: New Belgium Brewing Company in Fort Collins, Colorado, eine führende regionale Gasthausbrauerei, installierte eine komplette Keganlage mit HS6T Technologie.

Neben dem erfolgreichen Schritthalten mit den traditionellen Märkten in der Vereinigten Staaten und einer anderen Hochgeschwindigkeitsanlage in Coahuila for Grupo Modelo, startet die Firma 2012 ein besonders Hausbrauereien gewidmetes Projekt, um ihre nach mehr als 20 jähriger Tätigkeit gewonnenen Berufskenntnisse und Erfahrungen und eine spezielle Auswahl an Produkten mit technischen Markmalen anzubieten, die die Qualität ihres Biers gewährleisten.