DAUSCH Technologies GmbH

Airmaster 300

Airmaster 300 ist ein Online-Prozessüberwachungssystem für Lebensmittelgase sowie medizinische und technische Gase, das im Bereich der Abtankung eingesetzt wird. Mit diesem Prozessanalysesystem können alle relevanten Gasverunreinigungen in Sauerstoff, Stickstoff und Argon im ppb/ppm-Bereich nachgewiesen werden.

Airmaster 300 bietet eine hohe Prozesssicherheit und kann in jeden Abtank- und Produktionsprozess sowie in bestehende IT-Infrastrukturen integriert werden.
 

Unser neu entwickeltes Produkt CleanGuard R1 wird bei der Wirkstoffproduktion in der Pharmaindustrie eingesetzt.

Bevor in einer Pharma-Produktionsanlage ein neuer Wirkstoff (B) produziert wird, muss die Anlage zuvor genügend gut von Rückständen des unmittelbar davor hergestellten Wirkstoffes (A) gereinigt werden. Kleinste Spuren des Wirkstoffes (A) müssen mit analytischen Methoden nachgewiesen werden. Die momentan verwendeten Analysemethoden benötigen dafür meistens einen Tag. 

CleanGuard R1 kann diesen analytischen Nachweis in nur einer Minute erbringen. Dadurch wird die gesamte Reinigungsprozedur um bis zu 25 % verkürzt, was zu einer hohen Einsparung führt. Ein weiterer großer Gewinn ist die dadurch höhere Verfügbarkeit der Produktionsanlage.

LiquiGuard 200i

Die Getränkebranche hat in den letzten Jahren einen massiven Wandel durchlebt. So wurde speziell der Softdrink-Markt lange Zeit von wenigen zuckerhaltigen Getränken dominiert, bei denen es ausreichte, die Qualität mittels Summenparametern wie Dichte-, Brix- und Leitwertmessungen zu überprüfen.Heute jedoch wird der Markt zunehmend von innovativen Getränken wie Zero- oder Light-Softdrinks, Energydrinks etc. bestimmt, die durch zahlreiche Inhaltsstoffe charakterisiert sind.

Um die gleichbleibende Qualität eines Getränks zu sichern, bedarf es hier der Messung spezifischer Einzelkomponenten-Messparameter wie z.B. Gesamtsäure, Koffein, Aspartam, Acesulfam, Saccharin, Stevia, Vitamine, Rezeptüberprüfung etc.Das Analysesystem LiquiGuard 200i deckt genau diese Erfordernisse ab, denn es liefert molekulare Informationen über die chemische Zusammensetzung eines Getränks, und zwar alle 7 Sekunden, mit nur einer Messung.

Neben der Sicherung der Qualität ist die Prozessoptimierung ein weiterer wesentlicher Nutzen, der durch LiquiGuard 200i erreicht wird. Denn LiquiGuard stellt eine Fülle bisher nicht verfügbarer Prozessinformationen zur Verfügung, die es ermöglichen, Prozesse besser zu verstehen und in Folge dessen zu optimieren, was zu einer Einsparung von Zeit, Energie und Rohstoffen führt.

LiquiGuard Gen 3 ist ein Prozessanalysesystem zur Messung Ihrer Getränke-Inhaltsstoffe und Optimierung Ihrer Abfüllprozesse.

Die Getränkebranche hat in den letzten Jahren einen massiven Wandel durchlebt. So wurde speziell der Softdrink-Markt lange Zeit von wenigen zuckerhaltigen Getränken dominiert, bei denen es ausreichte, die Qualität mittels Summen-parametern wie Dichte-, Brix- und Leitwertmessungen zu überprüfen. Heute jedoch wird der Markt zunehmend von innovativen Getränken wie Zero- oder Light-Softdrinks, Energydrinks etc. bestimmt, die durch zahlreiche Inhaltsstoffe charakterisiert sind.

Um die gleichbleibende Qualität eines Getränks zu sichern, bedarf es hier der Messung spezifischer Einzelkomponenten-Messparameter wie z.B. Gesamtsäure, Koffein, Aspartam, Acesulfam, Saccharin, Vitamine, Rezeptüberprüfung etc. Das Analysesystem LiquiGuard Gen 3 deckt genau diese Erfordernisse ab, denn es liefert molekulare Informationen über die chemische Zusammensetzung eines Getränks, und zwar alle 10 Sekunden, mit nur einer Messung.

Neben der Sicherung der Qualität ist die Prozessoptimierung ein weiterer wesentlicher Nutzen, der durch LiquiGuard Gen 3 erreicht wird. Denn LiquiGuard Gen 3 stellt eine Fülle bisher nicht verfügbarer Prozessinformationen zur Verfügung, die es ermöglichen, Prozesse besser zu verstehen und in Folge dessen zu optimieren, was zu einer Einsparung von Zeit, Energie und Rohstoffen führt.

SyrupGuard 200b

Die Getränkebranche hat in den letzten Jahren einen massiven Wandel durchlebt. So wurde speziell der Softdrink-Markt lange Zeit von wenigen zuckerhaltigen Getränken dominiert, bei denen es ausreichte, die Qualität mittels Summenparametern wie Dichte-, Brix- und Leitwertmessungen zu überprüfen.Heute jedoch wird der Markt zunehmend von innovativen Getränken wie Zero- oder Light-Softdrinks, Energydrinks etc. bestimmt, die durch zahlreiche Inhaltsstoffe charakterisiert sind. Postmix-Produkte bzw. Fertigsirups sind im Herstellungsprozess Vorstufen dieser innovativen Getränke.

Um eine gleichbleibende Produktqualität zu sichern, bedarf es hier der Messung spezifischer Einzelkomponenten-Messparameter wie z.B. Gesamtsäure, Koffein, Aspartam, Acesulfam, Saccharin, Stevia, Vitamine, Rezeptüberprüfung etc.Das Analysesystem SyrupGuard 200b konzentriert sich ganz auf die Qualitäts- und Optimierungsparameter bei Postmix und Fertigsirups und liefert molekulare Informationen über deren chemische Zusammensetzung.

Neben der Sicherung der Qualität ist die Prozessoptimierung ein weiterer wesentlicher Nutzen, der durch SyrupGuard 200b erreicht wird. Denn SyrupGuard 200b stellt bisher nicht verfügbare Prozessinformationen zur Verfügung, die es ermöglichen, Prozesse besser zu verstehen und in Folge dessen zu optimieren, was zu einer Einsparung von Zeit, Energie und Rohstoffen führt.