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Durch den Einsatz der IPC-Membrantechnologie kann Pantarein Water das bisher kompakteste MembranBioReaktor (MBR)-System in einer Containeranlage anbieten. Die Membranen werden in einem Filtrationsraum installiert, während die gesamte Ausrüstung und Instrumentierung in einem 20 ft großen technischen Container untergebracht ist. Eine MBR-Anlage mit einer hydraulischen Kapazität von 50 m³/h benötigt nur eine Grundfläche von 38 m². Darüber hinaus wird die Kompaktheit mit Energieeffizienz und einem hohen Grad an Automatisierung kombiniert.
Dies ermöglicht eine einfache Integration der MBR-System in eine bestehende Abwasseraufbereitungsanlage, um die Abwasserqualität zu verbessern oder deren Kapazität zu erhöhen.
Das leistungsstarke MBR-System lässt sich problemlos mit einem containerisierten Reversosmose (RO) System kombinieren, wodurch Prozesswasser mit exzellente Qualität (Trinkwasserstandard) erzeugt kann werden. Das RO-System ist ebenfalls vollständig automatisiert und verwendet auch mehrere intelligente Messgeräte zur Überwachung und Steuerung des Prozesses.
Ein stabiler Betrieb wird durch regelmäßige, automatische Reinigung der Membranen gewährleistet. Darüber hinaus bleiben aufgrund der besonderen Konstruktion des MBR-Systems 88% der hydraulischen Kapazität auch während einer Reinigung aktiv, was bedeutet, dass die Reinigung des MBR-Systems keine Auswirkungen auf den Betrieb des RO-Systems hat.
Das Containerdesign und der geringe Platzbedarf ermöglichen eine reibungslose Integration in bestehende Anlagen und bieten einen einfachen Weg zur Implementierung der Wasserwiederverwendung.
Pantarein Water verfügt über zahlreiche Referenzen in der Lebensmittel- und Getränkeindustrie, die uns das nötige Know-how in Bezug auf die Konstruktion und den Betrieb dieser Anlagen verschaffen.

Pantarein Water bietet eine breite Palette von Technologien, mit denen wir Unternehmen jeder Größe in der Getränkeindustrie eine maßgeschneiderte Lösung bereitstellen können.
Für kleine bis mittlere Unternehmen ist eine einfache, kompakte und zuverlässige Technologie am besten geeignet. In diesem Fall kann der Kunde einen Batch-Reaktor für aerob granulierten Schlamm oder einen aeroben Membranbioreaktor (MBR) wählen.
Der Batch-Reaktor hat den Vorteil, dass er eine sehr kostengünstige Lösung für die Abwasserbehandlung darstellt. Das MBR-Konzept hingegen sorgt für eine bessere Abwasserqualität und beansprucht deutlich weniger Platz, aber diese Vorzüge sind mit etwas höheren Kosten verbunden. Darüber hinaus lässt sich nachträglich ein MBR-Filtersystem installieren, um die Kapazität des Batch-Reaktors zu erhöhen. So kann die Abwasserbehandlungsanlage mit dem Produktionsstandort mitwachsen.
Ein anaerobes System entfernt äußerst kosteneffizient einen wesentlichen Teil der organischen Belastung aus dem Abwasser (d. h. mit niedrigem Energieverbrauch und geringer Schlammproduktion). Gleichzeitig besteht die Möglichkeit, mithilfe von Biogas grüne Energie zu erzeugen. Die höhere Komplexität der Anlage erfordert jedoch eine minimale organische Belastung, damit die anaerobe Technologie wirtschaftlich rentabel bleibt. Eine anaerobe Vorbehandlung vor dem aeroben Bioreaktor empfiehlt sich daher nur für größere Produktionsstätten.
Unternehmen jeder Größe können ihre Nachhaltigkeit verbessern, indem sie den Wasserkreislauf durch die Wiederverwendung von Wasser im Produktionsprozess schließen. Dazu benötigen sie ein Umkehrosmose-Filtersystem, das in Kombination mit einer UF- oder MBR-Filtervorrichtung die Erzeugung von Wasser ermöglicht, das der Trinkwassernorm entspricht. Durch unsere Lösungen mit hohem Wirkungsgrad können wir die Betriebskosten für diese Anlagen so niedrig wie möglich halten.